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AR-L 自力式调压阀

AR-L 自力式调压阀

产品详情

一、AR-L 自力式调压阀主要技术参数:

公称尺寸Nominal size

NPS1~12

公称压力Nominal pressure

Class300~600

阀体材料Body material

ASTM A216 WCB、 A352 LCC

执行标准 Standard

EN334

关断时间On-off time

≤ 1S

适用介质

Suitable medium

天然气、液化气、石油及液化化工品

Natural gas, liquefied petroleum gas, petroleum and liquefied chemicals

适用温度

Suitable temperature

-46℃~+60℃

泄漏等级

Leakage

符合FCI-70-2,IEC 60534-4 VI级

In accordace with FCI-70-2,IEC 60534-4 VI

应用Application

用于长输管线输油、输气站、调压站、用于紧急情况下的快速切断

Long-distance pipeline oil, gas stations, pressure regulating stations for export pressure, quickly shut off

二、主要零部件材料 Material of main part

阀体Body

A216 WCB、A352 LCC

指挥器Pilot

2A02

阀内件Trim

A105,HPb59-1,A182 F316

弹簧Spring

55CrSi,X750,A276 316

密封材料

Sealing material

增强聚四氟、丁腈橡胶、氟橡胶

RPTFE,NBR, Viton

 三、用途

调压阀是指挥器作用式调压阀,适用于天然气输配系统和工业/商业应用场合。AR-L型调压器即便在不洁的气体应用中也能提供平滑、安静的操作,密封的关闭以及长寿命工作。它的内置式驱动金属阀芯消除了引导式调压器的缺点,并且具有特 殊设计的流动管道使碎屑偏转,从而保护阀座免受损坏和腐蚀。

四、产品特点

  *灵敏的关闭特性

  *精确的调压特性

  *可在线维修

  *低压力时仍有大的流量

  *采用内置过滤器装置

  *压力设定简单

  *流量可达很大

五、主要结构及工作原理

  调压发是自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的降压设备。

  与某些调压阀不同的是,AR-L型调压阀的开闭不是靠阀芯和阀之间的移动来控制的,而是由下图中的主皮膜来控制。当入口压力等于负载压力时,主皮膜靠自己橡胶本身的弹性力紧贴在阀笼上将调压阀关闭。而负载压力是入口压力通过工况调节阀,在工况调节阀的固定节流孔中被节流降压后形成的,如果工况调节阀内气体不流动,固定节流孔不会发挥作用,这时负载压力等于入口压力;一旦气体开始流动,这时将在固定节流孔 处产生压降,负载压力开始小于入口压力,入口压力和负载压力之差将推动皮膜向上运动,调压阀开始开启;随着气体流速的增加,压降越来越大,负载压力则越来越小,皮膜向上运动越多,调压阀的开度也就越大。

  当下游用气量增加,出口压力将减小,这时指挥器内的皮膜将在弹簧力的作用下向下运动,指挥器内的阀口开度增加,导致更多的气体通过工况调节阀内的固定节流孔进入下游,即通过固定节流孔的流速将增加,压损增大,从而导致负载压力降低,调压阀开度增大,让更多的气体进入下游,以适应用气量增加的要求,保持下游压力不变。

六、外形尺寸图

DN

A mm

B mm

C mm

E mm

J mm

I mm

H mm

CL300

CL600

50

267

286

95

282

315

110

157

190

80

317

337

115

425

400

130

200

349

100

368

394

147

435

480

150

240

394

150

473

508

187

442

610

205

305

460

200

568

610

220

460

630

235

315

475

250

708

752

265

485

680

255

340

500

300

775

819

290

505

710

275

355

515

六、安装  

  

  调压阀前管路应配置有阀门、过滤器、紧急切断阀、压力表,后管路应有压力表、排气阀和阀门。

  上下游管道中心线高度应一致,与调压阀进出口对接的法兰面应相互平行。

  调压阀的箭头方向应与燃气气流方向一致。

  调压阀出口压力取压点的位置应设置在调压后等径直管段上,上面不得有三通、弯头、阀门等,取压点前直管段长度不应小于其直径的5倍,后直管段长度不应小于其直径的3倍。取压管□应焊接在水平出口的上部或竖直出口管的侧面并弯向上方,且孔口应圆滑,无毛刺,不能突出管道内壁。

  调压阀前后管路应能支撑调压器的重量。调压阀上下应留有足够的空间以便维护、维修及弹簧的取放。

  在弹簧设定不变时,调压阀正装与倒装的出口压力有所不同。调压阀宜正装。

  安装前应清理干净前管路,避免管道内焊渣、沙粒、污水等残留物损坏调压阀。

  当调压阀用于快速启闭的燃烧器时,调压阀后管路应有足够的容积以避免流量快速变化引起调压阀出口压力的变化。

  调压阀与前后管道法兰对接时,不能强力安装,调压阀进出口法兰密封面应清理干净,法兰间应有密封垫片。安装完成后,用发泡剂或其它方法对所有接头作气密性检查。

七、调压阀的使用

1、基本使用方法

(1)调压阀通气运行;

(2)切断阀处于开启状态;

(3)稍微开启调压阀后端的出口阀门;

(4)慢慢地稍微打开调压器前段的进口阀门;

(5)停留片刻直到气流稳定

(6)将调压阀前、后的进、出口阀门全部打开。

  2、调压阀出口压力设定

调压阀出厂时均按用户参数要求设定其额定出口压力,若需要调节调压阀出口压力,应略微开启调压阀出口端阀门,缓慢打开调压阀前端进口阀门,用扳手慢慢旋动指挥器上的调节螺杆,使出口压力达到要求值(顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低)。缓慢关闭出口阀门,检查此时压力表读数应为调压阀的关闭压力,缓慢地稍微打开调压阀出口阀门,停留片刻直到气流稳定,再将调压器前、后阀门完全打开。

3、调压阀关闭压力的检查

  缓慢关闭调压阀出口端阀门,并打开压力表前针型阀开关。三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内。 


八、使用与维护

日常维护

定期检查

观察调压器运行情况,有无异常噪音,有无漏气声音,有无燃气气味;

建议每月进行一次定期检查:

检查调压器有无外泄漏;

观察压力记录仪或压力表检查调压器的进出口压力是否正常;

检查调压器有无外力损坏;

检查调压器的出口压力和关闭压力是否正常;

若调压器出口压力与设定值不符,可在通气运行时旋转调压螺杆进行精确调整。

调压器关闭压力正常时无须对其进行拆修,若关闭压力过高应及时进行维修

常见故障及排除方法

故障现象

产生原因

排除故障

调压阀设定出口压力逐渐降低

1、实际流量超过设计流量

2、调压器内部杂质过多

1、选用适合口径的调压阀

2、清洗调压阀

调压阀出口设定压力升高

1、膜片溶胀、老化或损坏

2、阀口密封圈溶胀、老化或损坏

1、更换新膜片

2、更换溶胀损坏的密封圈

调压阀震动

1、导流取压管连接错位

2、流量过低

1、正确连接取压管


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